Безмасляный воздух для выдува пищевой тары: напитки и продукты

Пищевое производство с выдувом ПЭТ-тары находится в положении, когда требования к качеству сжатого воздуха невелики для обычной промышленности, но выше, чем принято в технических цехах. Воздух не входит в продукт, однако он контактирует с внутренней полостью изделия в момент её формирования, а следы масла или пыли на стенке становятся дефектом, который обнаруживает уже потребитель. Отсюда переход к безмасляным исполнениям на линиях, где к качеству тары предъявляют повышенные требования.

Где проходит граница требований

На большинстве линий розлива питьевой воды применяют масляные бустеры с фильтром-сепаратором, и этого достаточно, если контролируется состояние забортного воздуха и тары. Безмасляное исполнение становится обязательным там, где действуют дополнительные факторы: высокие требования к внешнему виду тары, прозрачная продукция, где следы масла видны в проходящем свете, а также участки, где рядом присутствуют растворители, краски или пищевые аэрозоли. Загрязнённый забортный воздух в таких условиях попадает в изделие независимо от типа компрессора.

Комплектация безмасляной схемы

• Безмасляный компрессор с водяным охлаждением для стабильной температуры;
• Осушение до значения точки росы, соответствующего требованиям процесса;
• Фильтрация с контролем перепада давления как индикатором состояния элементов;
• Точки отбора проб для подтверждения качества воздуха;
• Размещение в помещении без источников загрязнения.

Экономическая и эксплуатационная сторона

Переход на безмасляную схему снимает регулярную статью расходов — коалесцирующие фильтры, — но добавляет требования к контролю качества воздуха и к квалификации рабочего персонала. Сравнение стоимости владения ведут на горизонте нескольких лет, учитывая стоимость фильтров, их замену и трудоёмкость обслуживания. Для крупных линий с круглосуточным режимом безмасляное исполнение обычно окупается за счёт меньших простоев и предсказуемого качества продукции.

Вопросы по пищевой таре

Обязательно ли менять масляный бустер на безмасляный?

Не всегда. Решение зависит от требований к таре и от наличия загрязняющих факторов рядом с компрессором. Оцените риск и стоимость отбраковки.

Как подтвердить качество воздуха?

Периодическим отбором проб с анализом по согласованной программе, результаты которого фиксируются в документации предприятия.

Как снизить риск загрязнения?

Разместите компрессор вдали от зон с выбросами, обеспечьте закрытый контур и контролируйте перепад давления на фильтрах.

Обслуживание

Регламент включает замену фильтроэлементов, дренирование конденсата, контроль точки росы и осмотр теплообменника. Замены фиксируются с указанием наработки.

Где проходит граница между достаточным и избыточным

Решение о переходе на безмасляное исполнение стоит принимать по совокупности признаков, а не по одному показателю. Прямые сигналы к переходу: прозрачная тара, где следы масла видны в проходящем свете; наличие рядом с компрессорной зон с растворителями, краской или пищевыми аэрозолями; требования контрагентов к качеству упаковки; жалобы потребителей по внешнему виду изделий. Косвенные: рост числа рекламаций по качеству упаковки; результаты периодических проверок, фиксирующие следы загрязнений. Если ни одного из признаков нет, масляный бустер с работающим сепаратором остаётся рациональным выбором: он дешевле в эксплуатации, требует меньше внимания и полностью закрывает задачу.

Стоимость владения: из чего складывается

• Масло, масляные фильтры и сепаратор в масляном исполнении;
• Фильтроэлементы тонкой очистки и осушка в обоих вариантах;
• Трудоёмкость обслуживания и периодичность работ;
• Стоимость простоев при отказе;
• Затраты на контроль качества воздуха.

Отдельная практическая рекомендация по эксплуатации: независимо от типа смазки ведите журнал с параметрами выдува и результатами контроля. Такой журнал даёт две практические выгоды. Первая: он позволяет обосновать решение о смене исполнения или о модернизации конкретными цифрами, а не ощущениями. Вторая: он показывает, действительно ли безмасляное исполнение снизило долю дефектов, или проблема лежала в другом месте — например, в состоянии оснастки или в качестве преформ. Этот журнал особенно полезен при переходе между форматами: данные позволяют отделить влияние формата от влияния качества воздуха и принять обоснованное решение о том, где именно вкладываться дальше.