Compressore aria media pressione per cantieri navali e offshore

In un ambiente marino, l'aria compressa è sottoposta a condizioni che in un capannone industriale non si presentano. La salsedine che trasforma lentamente in ossido le superfici metalliche, la vulnerabilità alla salsedine degli organi di tenuta, la presenza di umidità salina nella presa d'aria e la necessità di intervenire su macchine che si trovano a bordo o su piattaforme, con tempi di spostamento lunghi, fanno della protezione anticorrosione e dell'autonomia di funzionamento due requisiti centrali.

In questo articolo vediamo come queste condizioni incidono sulla scelta di un compressore aria a media pressione per applicazioni navali e offshore.

Come funziona un compressore in ambiente salino

Il compressore in ambiente marino richiede un livello di protezione delle superfici esterne e una scelta dei materiali interni che tenga conto della presenza di acqua salata. La carenatura, la scelta delle finiture protettive e la protezione degli organi elettrici sono elementi che vanno definiti in fase di specifica, perché incidono direttamente sulla vita utile della macchina.

L'impatto sulla qualità dell'aria

L'aria di aspirazione prelevata in un ambiente salino contiene umidità con microsali, che accelerano la corrosione degli organi interni e deteriorano le guarnizioni. Il precondizionamento a monte, con essiccatore e separatori, non è quindi solo una questione di qualità dell'aria erogata, ma un elemento di protezione della macchina stessa. Su questo tipo di installazioni il trattamento è sempre previsto.

La continuità in condizioni di accesso difficile

Su una piattaforma o a bordo di un mezzo navale, la manutenzione non si organizza come in un impianto. Un compressore installato in un punto che richiede lunghi spostamenti per raggiungerlo va progettato con intervalli di manutenzione più lunghi e con una dotazione di ricambi più ampia a bordo. La configurazione mobile, con serbatoio proprio, offre in questo contesto un vantaggio pratico reale.

Criteri di selezione per applicazioni marine

In ambiente navale la specifica tecnica assume requisiti che vanno oltre la portata e la pressione.

• Protezione anticorrosione: il livello di protezione delle superfici, da concordare in funzione dell'ambiente specifico.
• Materiali degli organi interni: scelti per resistere alla salsedine e all'umidità marina.
• Trattamento dell'aria di aspirazione: essiccatore e separatori, per proteggere la macchina e l'utenza.
• Grado di protezione degli organi elettrici: adeguato agli agenti atmosferici e agli spruzzi d'acqua.
• Resistenza alla vibrazione: rilevante a bordo di mezzi navali e su impianti mobili.
• Installazione: posizione, accessibilità per la manutenzione e possibilità di rimozione.
• Alimentazione: elettrica o diesel, in funzione della disponibilità e delle esigenze di autonomia.
• Assistenza: tempi di intervento realistici per la zona di operatività.

Un criterio che merita attenzione riguarda il regime di funzionamento: le installazioni navali hanno spesso un utilizzo discontinuo, con periodi di attesa lunghi seguiti da fasi di lavoro intenso. Una macchina classificata per l'esercizio continuo consuma di più nelle fasi di scarsa attività, e va quindi valutata anche in relazione al profilo reale d'impiego.

Applicazioni nel settore navale e offshore

Gli impieghi in ambiente marino sono diffusi in attività molto diverse.

• Cantiere navale: alimentazione di attrezzature per la costruzione e la carpenteria.
• Manutenzione a bordo: interventi su impianti di trattamento, piping e sistemi ausiliari.
• Piattaforme offshore: operazioni di manutenzione e di messa in servizio.
• Offshore wind: installazioni e manutenzione degli impianti eolici.
• Trasporto marittimo: assistenza ai mezzi navali e alle banchine.
• Servizi portuali: esercizio di attrezzature movimentazione e manutenzione.

Domande frequenti

Quali protezioni anticorrosione sono necessarie per un compressore navale?

La scelta dipende dall'ambiente di installazione: la presenza costante di salsedine in coperta richiede un livello di protezione superiore a quello di un locale interno ventilato. La finitura delle superfici, la protezione degli organi elettrici e la scelta dei materiali vanno concordate con il produttore in funzione delle condizioni specifiche, che il fornitore del cliente è in grado di descrivere.

Come si evita la corrosione degli organi interni in ambiente salino?

Con il precondizionamento dell'aria di aspirazione, che rimuove l'umidità salina dall'aria compressa, e con una manutenzione che prevede la verifica periodica delle superfici interne e il rispetto degli intervalli di sostituzione degli elementi filtranti. La protezione anticorrosione della carenatura protegge dall'esterno, quella del circuito protegge dall'interno.

Un compressore mobile è più adatto di uno fisso in ambito navale?

Dipende dall'esigenza. La configurazione mobile con serbatoio proprio consente di spostare la fonte di aria dove serve e di accumulare pressione, con un vantaggio evidente quando le postazioni di lavoro sono distribuite su un'area estesa. Il compressore fisso richiede meno manutenzione e consuma meno, ma vincola l'impianto a una posizione precisa.

Manutenzione e precauzioni operative

In ambiente salino la manutenzione preventiva acquista un valore particolare.

• Lavare con acqua dolce e proteggere con prodotti anticorrosivi gli organi esterni dopo l'esposizione.
• Controllare frequently lo stato delle finiture protettive della carenatura, che si deteriorano rapidamente.
• Verificare periodicamente il funzionamento dello scarico di condensa e degli essiccatori.
• Sostituire gli elementi filtranti con intervalli più brevi rispetto alla media, per l'effetto dell'ambiente salino.
• Tenere a bordo un kit di ricambi dei componenti più soggetti a deterioramento.

Prodotto consigliato: Compressore aria a media pressione 30–80 bar

Tabella parametri di selezione del compressore aria a media pressione 30–80 bar

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